Barmag Spinning Machine Parts Manufacturers

için önleyici bakım stratejisi Barmag iplik makinası bileşenler: ekipman ömrünü uzatmak ve arıza süresini azaltmak için pratik bir kılavuz

Temel bileşenlerin koruyucu bakımı için pratik noktalar
Düze bakımı
Temizleme işlemi: Metal fırçaların plaka yüzeyini çizmesini önlemek için özel bir temizleme maddesiyle birlikte ultrasonik bir temizleyici (frekans 40kHz, sıcaklık 60°C) kullanın.
Test standardı: açıklık sapması ≤0,01 mm, yüzey pürüzlülüğü Ra ≤0,4μm (lazer çap ölçer ve beyaz ışık interferometresi ile tespit edilir).
Dozaj pompası bakımı
Basınç kalibrasyonu: Her hafta çıkış basıncını tespit etmek için dijital bir basınç göstergesi (doğruluk ±0,1bar) kullanın ve sapma >%5 olduğunda dişliyi veya conta halkasını değiştirin.
Yağlama yönetimi: Her ay yüksek sıcaklık gresi (damlama noktası ≥300°C) enjekte edin ve yağ enjeksiyon hacmini pompa gövdesi hacminin 1/3'üne kadar kontrol edin.
Sıcak silindir bakımı
Sıcaklık kontrolü: Termokupl doğruluğunu günlük olarak kontrol edin (hata ≤±1°C) ve yüzey sıcaklığı farkı >2°C olduğunda silindir yüzeyini yeniden taşlayın.
Hizalama: Sıcak silindirin ve tel kılavuzunun paralelliğini her üç ayda bir ≤0,05 mm sapmayla ayarlamak için bir lazer hizalama aleti kullanın.

Kesinti oranını azaltmak için üç temel önlem
Yedek parça stok yönetimi
ABC sınıflandırma yöntemini oluşturun:
Sınıf A (yüksek değer/uzun teslimat süresi): dozaj pompası dişlisi, sıcak makaralı rulman (güvenlik envanteri ≥2 adet)
Sınıf B (aşınan parçalar): conta halkası, tel kılavuz kancası (güvenlik envanteri ≥5 adet)
Sınıf C (ortak parçalar): cıvatalar, contalar (talep üzerine satın alınır)
Durum izleme teknolojisinin uygulanması
Install vibration sensors (threshold ≤4.5mm/s) to monitor the motor bearing status and provide early warning of 70% of potential faults.
Elektrik kabininin sıcaklığını tespit etmek ve anormal sıcaklık artışındaki (>50°C) sorunu derhal gidermek için kızılötesi termal görüntüleme cihazlarını kullanın.
Personel eğitimi ve standartlaştırılmış operasyonlar
12 temel işletim adımını ve kabul kriterlerini açıklığa kavuşturmak için "Barmag İplik Makinası Bakım SOP'sini" geliştirin.
Ortalama onarım süresini (MTTR) kısaltmak için her ay arıza simülasyon tatbikatları yapın (örneğin ölçüm pompası sıkışmasının acil müdahalesi gibi).

Bakım maliyeti optimizasyonu önerileri
Orijinal parçalar ve uyumlu parçalar:
Dozajlama pompası dişlileri gibi temel bileşenlere, orijinal parçalara öncelik verilmelidir (%50 oranında ömür uzatımı) ve kılavuz tel kancaları gibi sarf malzemeleri, uyumlu parçalar olarak sertifikalandırılabilir (%40 oranında maliyet tasarrufu).
Dış kaynak hizmet seçimi:
Yıllık bakım için, yedek parça kanalları resmi ve bakım kayıtları izlenebilir olan Barmag sertifikalı servis sağlayıcılara güvenilmesi tavsiye edilir.

Bakım etkisinin niceliksel değerlendirmesi
Bakım stratejisinin etkinliği aşağıdaki göstergelerle doğrulanır:
Genel Ekipman Verimliliği (OEE): Hedef ≥ %85 (mevcut sektör ortalaması %72)
Tek iş mili bakım maliyeti: ≤ 0,3 yuan/iş mili·gün oranında kontrol edilir (bakım öncesine göre %60 daha düşük)
Planlanmamış kesinti süresi: Ayda ≤ 8 saat (önleyici bakım sayesinde ani arızalarda %70 azalma)