Bu ekipman özellikle düşük hızlı ve ultra düşük hızlı sarım uygulamaları için uygundur ...
Barmag iplik makinası, olağanüstü güvenilirliği, hassasiyeti ve ileri teknolojisi nedeniyle dünya çapındaki üreticilerin güvendiği, modern filament iplik üretiminin temel taşıdır. Sorunsuz çalışmasının merkezinde çeşi...
Daha Fazlasını GörüntüleTekstil endüstrisi, üretim hatlarının verimliliğini artıran teknoloji ve makinelerdeki gelişmelerle birlikte hızla gelişiyor. Yeni iplik makinaları gelişmiş performans ve son teknoloji ürünü özellikler vaat ederken, t...
Daha Fazlasını GörüntüleTekstil üretim süreçlerinin evrimi, verimliliği ve kaliteyi önemli ölçüde artıran yeniliklere yol açtı; en önemli gelişmelerden biri POY (Kısmen Yönlendirilmiş İplik) eğirme üretim hattıydı. Bu teknolojik gelişme, ipl...
Daha Fazlasını GörüntüleÖzel ipliklerin özel özellikleri genellikle yüksek mukavemet, yüksek modül, yüksek sıcaklık direnci, aşınma direnci, antistatik, antibakteriyel ve küf direnci, iyi boyanabilirlik vb. içerir ancak bunlarla sınırlı değildir. Bu özelliklerin gerçekleştirilmesi, eğirme prosesinde sıcaklık kontrolü, çekme hızı, elyaf kesit şekli, yüzey işlemi vb. için son derece yüksek gereksinimlere sahiptir.
Özel ipliklerin eğirme prosesinde sıcaklık, elyaf yapısını ve performansını etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Barmag sıcak çekme makinesinin sıcaklık kalibrasyon ekipmanı, sıcaklık dalgalanmalarının elyaf özellikleri üzerindeki etkisini önlemek için eğirme işleminin her aşamasında sıcaklığın ayarlanan aralıkta doğru bir şekilde kontrol edilmesini sağlayabilir. Bu yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü, belirli termal stabiliteye sahip özel ipliklerin üretimi için gereklidir.
Lifin kesit şekli parlaklığını, higroskopikliğini, sıcaklık tutma özelliğini ve diğer özelliklerini doğrudan etkiler. Özel ipliklerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için eğirme ekipmanının, elyafın kesit şeklini ayarlama yeteneğine sahip olması gerekir. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., gelişmiş CNC takım tezgahları ve hassas kalıp tasarımı sayesinde içi boş, üç loblu, düz vb. gibi özel kesitlere sahip elyaflar üretebilmekte ve böylece ipliğe benzersiz fiziksel ve kimyasal özellikler kazandırmaktadır.
Özel ipliklerin üretimi sıklıkla elyaf yüzeyinin belirli mikro yapılara veya kimyasal özelliklere sahip olmasını gerektirir. Yüksek enerjili iyon ışını teknolojisinin kullanımı temassız, kirlilik içermeyen bir yüzey işleme yöntemidir. Fiber yüzeyini yüksek enerjili iyon ışınlarıyla bombardıman ederek mikromorfolojisi değiştirilebilir, yüzey pürüzlülüğü arttırılabilir veya spesifik kimyasal fonksiyonel gruplar eklenebilir, böylece fiberin yapışması, ıslanabilirliği veya reaktivitesi arttırılabilir. Özellikle kimyasal elyaf tesislerinin memecikleri için, bir süre kullanımdan sonra artan gerilim ve kıtıklar arasındaki gerilim farklarının artması gibi olaylar meydana gelecektir. Şirket tarafından kullanılan yüksek enerjili iyon ışını teknolojisi, düze yüzey yapısını etkili bir şekilde değiştirebilir, böylece ithal düze 4-5 yıllık kullanımdan sonra orijinal durumuna geri döndürülebilir, eğirme işleminin stabilitesi ve iplik kalitesinin tekdüzeliği sağlanır.
Gerdirme ve ısıyla sertleştirme, elyafın nihai performansını belirleyen eğirme prosesindeki önemli adımlardır. Özel iplik eğirme ekipmanı, elyafın gerekli mukavemeti, modülü ve boyutsal stabiliteyi elde etmesini sağlamak için germe oranını ve ısı ayar sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edebilen yüksek hassasiyetli germe cihazları ve ısı ayar ekipmanı ile donatılmıştır. Özellikle havacılık alanında kullanılan karbon fiber öncü iplikler gibi yüksek mukavemet ve yüksek modül gerektiren özel iplikler için doğru esnetme ve termofiksaj prosesleri büyük önem taşımaktadır.
Özel ipliklerin üretimi son derece yüksek kalite kontrol gereksinimlerine sahiptir. Özel iplik eğirme ekipmanı, ürün kalitesinin tutarlılığını ve istikrarını sağlamak için elyaf çapı, mukavemet, uzama vb. gibi temel göstergeleri gerçek zamanlı olarak izleyebilen hassas ölçüm cihazları ve otomatik algılama sistemleri gibi gelişmiş çevrimiçi izleme ekipmanlarına sahiptir. Çevrimiçi izleme ve kalite kontrol sistemlerinin bu kombinasyonu, üretim verimliliğini ve ürün yeterlilik oranını büyük ölçüde artırdı.
Akıllı üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte özel iplik eğirme ekipmanlarının zeka seviyesi de sürekli olarak gelişmektedir. Otomatik makinelerin ve akıllı yönetim sistemlerinin tanıtılmasıyla üretim süreci dijitalleştirildi, ağa bağlandı ve akıllı hale getirildi. Bu sadece üretim verimliliğini ve esnekliğini arttırmakla kalmıyor, aynı zamanda üretim prosesinde veri toplama, analiz ve uygulamayı da mümkün kılıyor ve eğirme proseslerinin ve ürün kalitesinin daha da optimize edilmesi için güçlü bir destek sağlıyor.
Özel ipliklerin üretim prosesinde özel iplik eğirme ekipmanlarının performansı, elyafın kalitesini doğrudan etkilemektedir. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., eğirme ekipmanının temel bileşenlerinin yüzeyini güçlendirmek için AVIC Üretim Teknolojisi Araştırma Enstitüsü'nün plazma püskürtme ekipmanını tanıttı. Plazma püskürtme teknolojisi, ekipmanın yüzeyinde yoğun, düzgün ve güçlü bir yapışma kaplaması oluşturabilir, ekipmanın aşınma direncini, korozyon direncini ve ısı direncini iyileştirebilir, böylece ekipmanın servis ömrünü uzatabilir ve eğirme işleminin stabilitesini ve iplik kalitesini garanti edebilir.