TMT İplik Makinesi Parça Üreticileri

Günlük bakım ve bakım noktaları TMT iplik makinası parçaları

Modern tekstil üretiminde önemli bir ekipman olan TMT iplik makinası parçalarının günlük bakımı ve bakımı, ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlamak, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için çok önemlidir. Aşağıda bazı önemli bakım ve bakım noktaları verilmiştir:

1. Temizlik işi
Tozu ve kirleri düzenli olarak temizleyin
İplik makinasının çalışması sırasında iğ, merdane, deri merdane gibi parçaların yüzeyine pamuk yünü ve toz gibi yabancı maddeler kolaylıkla yapışır. Bu yabancı maddeler zamanında temizlenmezse parçaların aşınmasını artıracak ve normal çalışmasını etkileyecektir.
Kirliliğin birikmesini ve milin esnek olmayan bir şekilde dönmesine neden olmasını önlemek için, her gün üretimin bitiminden sonra ekipmanın yüzeyini ve anahtar parçalarını, özellikle de iş milini ve iş mili safra kesesini temizlemek için yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanılması önerilir.

Yağ lekelerini temizleyin
Dişli ve yatak gibi bazı parçalar çalışma sırasında yağla kirlenecektir. Aşırı yağ lekeleri ısı dağılımının zayıf olmasına neden olur ve parçaların eskimesini hızlandırır.
Yağlı parçaları düzenli olarak temizlemek için özel deterjanlar kullanın ancak deterjanın yatak gibi hassas parçaların iç kısmına girmemesine dikkat edin. Temizledikten sonra kurulayın ve zamanında yeniden yağlayın.

2. Yağlama yönetimi
Uygun yağlama yağı seçimi
Farklı parçaların, yağlama yağının türü ve viskozitesi için farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, iğlerin yüksek hızda döndüklerinde yağlama etkisini sağlamak için düşük viskoziteli iğ yağı kullanması gerekir; dişlilerin daha büyük yüklere dayanabilmesi için yüksek viskoziteli dişli yağı kullanması gerekir.
Güvenilir kalitesini sağlamak için ekipman üreticisinin önerilen standartlarını karşılayan yağlama yağını seçin ve parçalara zarar verecek şekilde düşük kaliteli yağlama yağı kullanmaktan kaçının.

Düzenli yağlama
İplik makinesinin kullanım sıklığına ve çalışma ortamına bağlı olarak makul bir yağlama döngüsü geliştirin. Genel olarak konuşursak, iş mili yağlama yağının haftada bir kez yenilenmesi veya değiştirilmesi gerekir; Şanzımandaki yağlama yağı, ekipmanın çalışma süresine göre her 3-6 ayda bir değiştirilebilir.
Yağlama işlemi sırasında, yağlama yağı miktarının orta düzeyde olduğundan emin olun ve çok fazla veya çok az kaçının. Çok fazla yağlama yağı, ekipmanın çalışma direncini artıracak ve hatta yağ sızıntısına neden olacaktır; çok azı iyi bir yağlama rolü oynamaz ve parçaların kolayca aşınmasına neden olur.

3. Parça muayenesi
Görünüm denetimi
Makineyi her gün çalıştırmadan önce, iplik makinesinin parçaları üzerinde bir görünüm kontrolü yapın. Gevşek, deforme, çatlak vb. parçaların olup olmadığını kontrol edin. Örneğin silindir yüzeyinde çatlaklar veya ciddi aşınma meydana gelirse bu durum iplik oluşumunun kalitesini etkileyecektir; Silindir yüzeyindeki eşit olmayan aşınma iplik tüylülüğünün artmasına neden olabilir.
Bulunan gevşek parçalar zamanla sıkılmalıdır; Arızaların büyümesini önlemek için deforme olmuş veya hasarlı parçalar mümkün olan en kısa sürede değiştirilmelidir.
Doğruluk denetimi
Silindirin eşmerkezliliği ve yuvarlaklığı gibi bazı önemli parçaların doğruluğunu düzenli olarak kontrol edin. Hassasiyetteki düşüş, eğirme kalitesini doğrudan etkileyecek ve eşit olmayan iplik kalınlığı gibi sorunlara yol açacaktır.
Mikrometre ve ibreli göstergeler gibi profesyonel test araçları, ekipman üreticisinin sağladığı doğruluk standartlarına göre test yapmak için kullanılabilir. Doğruluğun izin verilen aralığın dışında olduğu tespit edilirse parçalar zamanında ayarlanmalı veya değiştirilmelidir.

4. Arıza önleme ve işleme
Arıza uyarı mekanizmasının kurulması
İplik makinasının temel bileşenlerini gerçek zamanlı olarak izlemek için modern ekipman yönetim sistemlerini kullanın. Örneğin sıcaklık sensörleri, titreşim sensörleri vb. takarak yatakların sıcaklığını ve titreşimini izleyin. Anormal veriler oluştuğunda zamanında bir uyarı sinyali verilir.
İş mili atlaması ve motorun aşırı ısınması gibi bazı yaygın arızalar için, acil durum planları önceden formüle edilmeli ve bir arıza oluştuğunda hızlı tepki verilmesini sağlamak ve arıza süresini azaltmak için arıza giderme süreci ve sorumlu kişiler açıklığa kavuşturulmalıdır.

Zamanında onarım ve değiştirme
Parçalar arızalandığında en kısa sürede onarılmalı veya değiştirilmelidir. Silindirin yüzeyindeki hafif aşınma gibi bazı küçük arızalar taşlanarak onarılabilir; ancak kırık dişliler ve aşırı aşınmış miller gibi ciddi şekilde hasar görmüş parçalar için, hatalı parçalardan kaynaklanan zincirin diğer parçalara zarar vermesini önlemek için bunların zamanında değiştirilmesi gerekir.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.'de, kapsamlı teknik avantajlarımızla iplik makinelerinin önemli parçalarının ve komple makinelerinin araştırma ve geliştirmesine, üretimine, satışına ve bakımına odaklanıyoruz ve ayrıca yeni malzeme ve kumaşların yenilikçi araştırma ve geliştirilmesine kendimizi adadık. Üretim departmanlarımız, parçaların üretimden uygulamaya kadar tam proses kontrolünü sağlamak için işleme, bakım, plazma kaplama ve özel iplik eğirme atölyelerini kapsamaktadır.