+86 19057031687
Ana sayfa / Haberler / Sektör Haberleri / Barmag WINGS POY 2.0: İplikhaneler için Otomatik İplik Çekmenin Anlamı

Sektör Haberleri

Barmag WINGS POY 2.0: İplikhaneler için Otomatik İplik Çekmenin Anlamı

Barmag ACW serisi, küresel sentetik elyaf endüstrisinde en yaygın şekilde kurulu sarıcı platformlarından biri olmaya devam ediyor. POY, FDY ve HOY hatlarında sürekli yüksek hızlı operasyon için tasarlanan 1990'larda ve 2000'lerin başında üretilen ACW sarım makineleri hâlâ Çin, Güneydoğu Asya, Türkiye ve Hindistan'daki kimyasal elyaf tesislerinde çalışıyor; bu da platformun mekanik sağlamlığının bir kanıtı. Ancak uzun ömürlülük aynı zamanda ACW makinelerinden oluşan geniş bir kurulu tabanın artık eskiyen bileşenlerle çalıştığı anlamına gelir ve iplik fabrikalarının parça tedariki ve yenileme konusunda aldığı kararlar, bu makinelerin üretken varlıklar olarak mı kalacağını yoksa operasyonel yükümlülük olarak mı kalacağını doğrudan etkiler.

Bu kılavuz, ACW sarıcının teknik mimarisini, temel bileşenlerinin aşınma özelliklerini, yenileme standartlarını ve parça tedarik ederken veya kullanılmış bir ACW ünitesini satın almak için değerlendirirken dikkate alınması gerekenleri kapsar.

Barmag ACW Sarıcı: platformua Genel Bakış

ACW (Otomatik Çapraz Sarıcı) tanımı, artık Oerlikon Manmade Fibers'ın bir parçası olan Barmag tarafından öncelikle sentetik filament uygulamaları için üretilen taret tipi otomatik sarma sarıcı ailesini kapsar. ACW platformu, sürekli sarıma olanak tanıyan iki iş milli taret düzenlemesi kullanıyor: bir iş mili aktif bir bobini sararken, ikinci iş mili boş masuralarla yüklenir ve takım çıkarma sırasında iplik transferini almaya hazırdır. Bu, tek iğli makinelerde manuel takım çıkarmayla ilişkili hat hızı düşüşlerini ve iplik kopmalarını ortadan kaldırır.

ACW serisi çeşitli ayna uzunluklarını ve uç konfigürasyonlarını kapsar. Çin ikincil pazarındaki en yaygın ünitelerden biri olan ACW5T1380/12 modeli, ünite başına 12'ye kadar sarma pozisyonuna izin veren 1.380 mm'lik bir ayna uzunluğuna sahiptir ve bu da onu PET, PA veya PP hammaddesi çalıştıran orta ölçekli FDY üretim hatları için uygun hale getirir.

Tablo 1 — Barmag ACW Serisi: Temel Teknik Parametreler
Parametre ACW Platformu Spesifikasyonu
Sarıcı tipi İki milli taret, otomatik takım değiştirme
Travers sistemi Yivli tambur (sonraki modellerde kam dönüşü)
Uygulanabilir iplik türleri PET POY, PET FDY, PA6, PA66, PP filaman
Nominal sarma hızı 6.000 m/dak'ya kadar (modele bağlı)
Ayna uzunluğu (ACW5T1380) 1.380 mm
Ünite başına sarma pozisyonları 12'ye kadar (modele bağlı)
Bobin borusunun iç çapı 110 mm (standart); diğer boyutlar mevcut
Kontrol sistemi Siemens PLC'si; Fieldbus entegrasyonu

ACW platformunun yivli tambur travers sistemi (ipliğin, dönen bir tambura işlenmiş helisel bir oluk tarafından yönlendirildiği), yaklaşık 4.500 m/dakikaya varan hızlarda güvenilir travers sağlar. Bu hızın üzerinde çalışan hatlar için, daha sonraki Barmag çeşitleri, daha yüksek sarma oranlarında şerit sarımını önlemek için gereken hassasiyeti sağlayan kam travers ve elektronik travers sistemlerini tanıttı.

ACW vs. AW vs. KANATLAR: Barmag Winder Ailesini Anlamak

Barmag ekipmanlarını çalıştıran fabrikalar üç ana bobinleme platformu nesliyle karşılaşıyor ve farklılıkları anlamak hem parça tedariki hem de performans beklentileri açısından önem taşıyor.

ACW Serisi (1980'ler – 2000'ler)

Orijinal otomatik çapraz sarıcı platform. Mekanik olarak sağlamdır, yaygın olarak kullanılmaktadır ve artık ağırlıklı olarak ikinci el ekipman pazarında bulunmaktadır. Temel özellikler: yivli tambur dönüşü, eski modellerde mekanik taret indeksleme, Siemens S5/S7 PLC kontrolü. Geniş kurulu taban ve gelişmiş satış sonrası pazarı nedeniyle üçüncü taraf üreticilerin parça bulunabilirliği iyidir.

AW Serisi (2000'ler – 2010'lar)

Daha yüksek hızlarda bobin kalitesini artıran ve takım çıkarma sırasındaki mekanik karmaşıklığı azaltan kam dönüşü ve servo tahrikli taret indeksleme özelliği tanıtıldı. AW serisi, ACW'ye kıyasla nominal hızları artırdı ve gerilim kontrolü hassasiyetini geliştirdi. Birçok AW ünitesi aktif üretimde kalıyor ve orta seviye kimyasal elyaf tesisleri için mevcut ana akımı temsil ediyor.

WINGS Serisi (2010'lar – günümüz)

Barmag'ın elektronik travers (ETS), tamamen servo kontrollü sarım dinamikleri ve konum düzeyinde veri kaydına sahip entegre HMI özelliklerine sahip mevcut nesil platformu. WINGS POY varyantı, Barmag'ın artık otomatik bağlama yeteneğini geliştirdiği platformdur. WINGS, yüksek hızlı FDY ve özel iplik hatlarındaki yeni kurulumlar için referans noktasıdır.

Tablo 2 — Barmag Sarıcı Platform Karşılaştırması
Platform Çapraz Tip Taret Tahrikli Tipik Maksimum Hız Piyasa Durumu
ACW Yivli tambur Mekanik / erken servo ~4.500–6.000 m/dak Kullanılmış / ikincil piyasa
AW Kam geçişi Servo ~5.500–6.500 m/dak Aktif üretim
WINGS Elektronik (ETS) Tam servo 7.000 m/dak Mevcut nesil

Barmag ACW Sarıcıdaki Temel Aşınma Bileşenleri

ACW üniteleri çalıştıran fabrikalar için parça yönetimi birincil operasyonel zorluktur. ACW serisi için OEM Barmag parçaları uzun teslimat sürelerine sahiptir ve platformun Barmag'ın aktif destek kataloğunun dışına çıkması nedeniyle kaynak temini giderek zorlaşmaktadır. Hangi bileşenlerin en hızlı şekilde aşındığını ve kalitesi doğrulanmış üçüncü taraf parçaların nerede mevcut olduğunu anlamak, çalışma süresini korumak açısından çok önemlidir.

Vites Çatalı ve Vites Çatalı Dişli Kutusu

Yivli tambur traversli ACW sarıcılarda, kaydırma çatalı, ipliği çapraz geçiş sırasında tambur oluğu boyunca yönlendiren iplik temas elemanıdır. Çoğu ACW kurulumunda, özellikle de çatal temas yüzeyinde iplik aşınmasının sürekli olduğu 3.500 m/dak'nın üzerindeki hızlarda PET çalıştıran hatlarda en hızlı aşınan bileşendir. ACW vites çatalları pozisyona özeldir (RO, LO, RU, LU gösterimleri) ve makine serisine uygun olmalıdır; yanlış değiştirme asimetrik travers ve bobin omuz kusurlarına neden olur. Vites çatalı dişli kutusu çapraz hareketi yönlendirir ve yıllık bakımlar sırasında boşluk artışı açısından değerlendirilmelidir.

Mil ve Ayna Rulmanları

ACW iş mili rulmanları, birleşik radyal yük (artan paket ağırlığı, standart POY paketlerinde 10-15 kg'a kadar) ve yüksek dönme hızı altında çalışır. Sürekli çalıştırılan hatların yıllık değişimi standart bir uygulamadır. Boru kelepçeleme düzeneğini destekleyen ayna yatakları, çalışma yüklerine ek olarak takım çıkarma döngüsünün darbe yüklerine de maruz kalır ve bu da onlara aynı ünitedeki mil mili yataklarından biraz daha kısa bir servis aralığı sağlar.

Y Şekilli Çatal ve İplik Kılavuzu Bileşenleri

Y şeklindeki çatal, çapraz bölgeye iplik girişini kontrol etmek için yivli tamburla birlikte çalışır. İnce denye ipliklerle çalışan ACW sarım makinelerinde, Y şeklindeki çatal aşınması, herhangi bir görünür belirti ortaya çıkmadan önce şerit sarma kusurlarına neden olur ve bu da düzenli boyut kontrolünü önemli hale getirir. İplik kılavuz çubukları ve plakaları çapraz bölgenin yukarısındaki iplik yolunu tanımlar; Sürekli iplik teması nedeniyle bu yüzeylerde oluk oluşumu birincil arıza modudur ve plazma kaplamalı değiştirmeler, kaplamasız alternatiflere kıyasla önemli ölçüde daha uzun hizmet ömrü sunar.

Ayna Kolu ve Germe Bloğu

ACW sarım makinelerindeki ayna manşonları, hem yüksek hızlı sarma sırasındaki sıkma kuvvetini hem de otomatik takım çıkarma sırasındaki serbest bırakma sırasını yönetir. Aşınma, tutarsız takım değiştirme zamanlaması ve daha yüksek şiddette sarım hızlanması sırasında borunun kayması şeklinde kendini gösterir. Gerdirme blokları, sarma pozisyonuna son yaklaşmada iplik gerginliğini kontrol eder; HMI trend günlüklerindeki konum düzeyindeki gerilim kayması, tipik olarak ACW ünitelerindeki gerilim bloğu aşınmasının ilk göstergesidir.

Kullanılmış bir Barmag ACW Sarıcının Yenilenmesi: Sürecin Neleri Kapsaması Gerekir

Barmag ACW sarım makinelerine yönelik ikincil pazar, özellikle büyük bir kurulu ACW ekipmanı tabanının büyük kimyasal elyaf gruplarında daha yeni platformlarla değiştirildiği Çin'de aktiftir. Doğru spesifikasyona sahip yenilenmiş bir ACW ünitesi, daha küçük bir iplikhane için uygun maliyetli bir kapasite ilavesini temsil edebilir; ancak bu yalnızca yenileme işleminin kapsamlı olması durumunda mümkündür. Mekanik aşınma bileşenlerini yerinde bırakırken kozmetik durumu ele alan yüzeysel yenileme, kurulumdan kısa süre sonra arızalanan bir makineye neden olur.

Uygun bir ACW yenileme programı aşağıdakileri kapsamalıdır:

  • Milin tamamen sökülmesi ve yatağın değiştirilmesi. Görünen durum ne olursa olsun, tüm mil yatakları set halinde değiştirildi. Mil milleri salgı ve düzlük açısından kontrol edildi; Tolerans dışındaki miller yeniden taşlanır veya değiştirilir.
  • Travers sisteminin revizyonu. Yivli tambur, oluk aşınması ve yüzey durumu açısından incelendi; vites çatalları yeni bileşenlerle değiştirildi; vites çatalı dişli kutusu boşluk açısından değerlendirildi ve gerekirse değiştirildi. Y şeklindeki çatallar ve iplik kılavuzu bileşenleri standart olarak değiştirilmiştir.
  • Chuck montaj hizmeti. Ayna manşonları ve ayna tabanları incelenir ve boyutsal aşınma tespit edilen yerlerde değiştirilir. Ayna sıkma kuvveti spesifikasyona göre doğrulanmıştır.
  • Taret indeksleme sistemi kontrolü. Taret kam mekanizması veya servo sürücü (ACW modeline bağlı olarak), tam takım değiştirme döngüsü simülasyonu yoluyla düzgün indeksleme için doğrulanmıştır. Yanıt süresi spesifikasyonların dışındaysa zamanlama sensörleri ve yakınlık anahtarları değiştirilir.
  • Kontrol sistemi güncellemesi. Mevcut operasyonel parametrelere göre doğrulanan PLC programı; uygun olduğu yerde güncellenen servo sürücü yazılımı; HMI arayüzü tam işlevsellik açısından kontrol edildi.
  • Üretim denemesi. Yenilenmiş ünite, teslimattan önce amaçlanan iplik tipiyle nominal hızda yük altında çalıştırılır. Son kırılma oranı, paket ağırlığı tutarlılığı ve takım değiştirme döngüsü zamanlamasının tümü kayıt altına alındı ​​ve kabul kriterlerine göre doğrulandı.

Üretim deneme aşaması, yenileme sürecinin en anlamlı kalite kapısıdır. Gerçek eğirme koşulları altında makine performansını gösteremeyen bir tamirci, işlevsel bir garanti değil, görsel bir inceleme sunuyor.

ACW Parça Tedariği: OEM ve Üçüncü Taraf Karşılaştırması

ACW platformlu bobinleyiciler için pratik kaynak bulma kararı, mevcut olduğu durumlarda Barmag OEM parçaları ile bileşenlerini gerçek ACW üretim ortamlarında doğrulayan üreticilerin kalite onaylı üçüncü taraf parçaları arasındadır. Barmag'ın aktif destek odağının WINGS platformuna kaymasıyla ACW parçalarına yönelik OEM kanalı giderek daha kısıtlı hale geldi; ACW'ye özgü bileşenler için OEM kanallarından teslim süreleri, stoklanmayan ürünler için 8-16 haftaya kadar uzayabilir.

Üçüncü taraf ACW parçaları için ilgili niteleyici, saha doğrulamasıdır; yalnızca bir referans parçaya göre boyutsal inceleme değil, aynı zamanda sürekli kimyasal elyaf üretiminde kanıtlanmış performanstır. ACW ekipmanı çalıştıran büyük Çin fiber gruplarına (Tongkun Group, Hengli Group veya Shenghong Corp. gibi) doğrudan parça tedarik eden ve parçaları bu üretim ortamlarında varlığını sürdüren üreticiler, OEM sertifikası olmadığında mevcut en anlamlı kalite kanıtını sağlar.

Bireysel ACW aşınma parçası kategorilerinin, değiştirme aralıklarının ve stoklama kılavuzunun ayrıntılı bir dökümü için, bkz. sarma sarıcı yedek parça kılavuzu .

Shengbang'ın ACW Sarıcı Hizmetleri

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., Barmag ACW sarıcı operatörleri için eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunmaktadır: yedek parça tedariği, ünite yenileme ve anahtar teslimi kullanılmış ACW hat entegrasyonu. Şirket şu anda, ACW5T1380/12 modeli de dahil olmak üzere Barmag ACW serisi ekipmanlarını inceleme ve satın alma için hazır bulunduruyor, tam iş mili ve travers revizyonu ile çalışır durumda olacak şekilde yenileniyor.

Shengbang tarafından ACW platformlu sarıcılar için üretilen parçalar - vites çatalları (tüm konum değişkenleri), Y-şekilli çatallar, ayna manşonları, mil yatağı kitleri, gerdirme blokları, iplik kılavuz çubukları ve iplik kılavuz plakaları dahil olmak üzere - şirketin şirket içi eğirme laboratuvarı tarafından doğrulanmıştır ve Çin'de ACW ekipmanı çalıştıran büyük kimyasal elyaf üreticilerine aktif olarak tedarik edilmektedir. Yüksek hızlı ACW kurulumlarında servis ömrünü uzatmak için iplik temas yüzeylerine plazma kaplama özelliği (AVIC Üretim Teknolojisi Enstitüsü ekipmanı kullanılarak) uygulanır.

Kullanılmış ACW ekipmanının bulunabilirliği, parça tedariği veya yenileme hizmetleri hakkında sorularınız için doğrudan Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. ile iletişime geçin. Sarma sarıcı tipi seçimi ve hız parametrelerine ilişkin arka plan bilgileri için, bkz. sarma sarıcı teknik kılavuzu .