Çok Fonksiyonlu Esnek Pilot İplik Makinası, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co.,...
Verimli iplik makinası iplik kalitesinin, üretim stabilitesinin ve uzun vadeli ekipman performansının korunması için operasyon esastır. Tekstil işleme ekipmanları daha yüksek otomasyona ve hassasiyete do...
View MoreGiriş: İlk Bakıştaki Güzellik: Harika Dokuya Sahip Kumaşlar Hiç elinizi bir giysinin ya da ev eşyasının üzerinde gezdirip durup, onun hissinden etkilendiğiniz oldu mu? Tamamen pürüzsüz ya da tek biçimli değildi. Bu...
View MoreI. Giriş – Karakterli Bir İplik Hikayesi Polyester şantuk ipliği dokuya duyulan hayranlıkla başlıyor; ışık dokuma bir yüzey üzerinde dans ederken görebileceğiniz ve hissedebileceğiniz o ince düzensizl...
View MoreBakım ve onarım çok fonksiyonlu esnek test iplik makinası ekipmanın uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamanın, test verilerinin doğruluğunu iyileştirmenin ve hizmet ömrünü uzatmanın anahtarıdır. Aşağıda detaylı bakım ve bakım noktaları yer almaktadır:
1. Günlük bakım
Temizlik işi
Gövde temizliği: Sensör hassasiyetini etkileyen birikimleri önlemek amacıyla günlük kapatma sonrasında iplik kalıntılarını, uçuşan çiçekleri ve tozu temizlemek için yumuşak bir bez veya elektrikli süpürge kullanın.
Önemli parçaların temizliği: Elyafın dolaşmasını veya tıkanmasını önlemek için iplik kanalının (iplik kılavuzu, gerdirme cihazı, silindir vb.) temizliğine odaklanın.
Elektronik bileşenler: Toz birikmesini ve aşırı ısınmayı önlemek için kontrol panelini ve motor ısı dağıtım portunu temizlemek için kuru basınçlı hava kullanın.
Yağlama yönetimi
Yağlama noktası denetimi: Kılavuzda işaretlenen yağlama noktalarına (makaralı yataklar, miller, kılavuz raylar vb.) göre düzenli olarak özel yüksek hızlı iplik makinesi yağlama yağı (ISO VG 32 gibi) ekleyin.
Yağlama sıklığı: Yüksek hızlı çalışan parçalara her 8 saatte bir az miktarda yağlama yağı ekleyin ve düşük hızlı parçaları haftada bir yağlayın.
Önlemler: İpliğin veya sensörün gres ile kirlenmesinden kaçının ve aşırı yağlamanın zamanında temizlenmesi gerekir.
Operasyon denetimi
Anormal gürültü ve titreşim: Makineyi çalıştırmadan önce 1-2 dakika rölantide bırakın ve anormal gürültüyü (yatak aşınması veya gevşek parçaların işareti olabilir) dinleyin.
İplik gerilimi: Her iğ konumundaki gerilimin tutarlılığını kontrol etmek için bir gerilim ölçer kullanın. Sapma ±%10'u aşarsa ayarlanması gerekir.
Acil durdurma testi: Tepki süresinin 0,5 saniyeden az olduğundan emin olmak için acil durdurma düğmesi işlevini her hafta test edin.
2. Düzenli bakım (aylık/üç aylık)
Mekanik sistem
Şanzıman bileşenleri: Kayışın/zincirin gerginliğini kontrol edin (gerginlik ölçerle ölçülür, sapma ≤15 mm/m) ve çatlamış veya uzamış kayışları değiştirin.
Rulman bakımı: Mil yataklarını sökün ve temizleyin, gresi değiştirin (lityum bazlı gres NLGI sınıf 2 önerilir) ve radyal boşluk 0,05 mm'den büyük olduğunda aşınmış yatakları değiştirin.
Makara hizalama kalibrasyonu: Silindirin radyal salgısını tespit etmek için bir kadranlı gösterge kullanın; tolerans ≤0,02 mm'dir ve tolerans toleransı aşarsa yatak yuvasının ayarlanması gerekir.
Elektrik sistemi
Sensör kalibrasyonu: Gerilim sensörünü ve iplik hızı sensörünü her ay kalibre etmek için standart bir iplik numunesi kullanın (hata >%3, yeniden kalibrasyon gerektirir).
Hat denetimi: motor terminallerini sıkın, servo sürücü soğutma fanının durumunu kontrol edin ve devre kartındaki tozu temizleyin.
Yazılım bakımı: süreç parametrelerini yedekleyin, kontrol yazılımı yamalarını güncelleyin, depolama alanını serbest bırakmak için gereksiz verileri silin.
Özel parça bakımı
Eğirme cihazları: çelik bileziğin/tel halkanın aşınmasını kontrol edin (oluk derinliği > 0,1 mm'nin değiştirilmesi gerekir), vorteks eğirme memesini temizleyin (30 dakika boyunca ultrasonik temizleme).
Filtre sistemi: hava kompresörü filtre elemanını değiştirin (basınç farkı > 0,1 MPa olduğunda zorunlu değiştirme) ve hava yolundaki yoğunlaşan suyu boşaltın.
3. Yıllık bakım
Kapsamlı sökme ve inceleme
Ana şanzıman dişli kutusunu söküp temizleyin ve yağlama yağını (MOBIL GEAR 600 XP 220 gibi) değiştirin.
Servo motor kodlayıcının doğruluğunu tespit edin ve her ünitenin senkronizasyonunu kalibre etmek için lazer kullanın (faz farkı <1°).
Doğruluk kurtarma
Kılavuz rayının düzlüğünü düzeltmek için lazer interferometre kullanın (tolerans 0,01 mm/m).
Tam aralıktaki doğrusal hatanın <%1 olduğundan emin olmak için eğirme gerilimi kontrol sistemini yeniden kalibre edin.
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd., yeni malzeme ve kumaşların Ar-Ge'sine odaklanan, tekstil makinelerinin önemli parçalarının Ar-Ge, üretim, satış ve bakımını entegre eden kapsamlı bir teknoloji kuruluşudur. Şirket yapısı şunları içerir:
Yönetim departmanı: Bakım standartlarının ve kaynak tahsisinin oluşturulmasını koordine edin
Ar-Ge departmanı: Ekipman yükseltmeleri ve arıza çözümleri sağlayın
Üretim departmanı: Ekipman bakım ihtiyaçlarını doğrudan desteklemek için işleme, bakım, plazma kaplama ve özel iplik atölyeleri bulunmaktadır.
Şubeler:
Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (Satış ve Ar-Ge merkezi)
Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (Makine ve İplik Üretim Test Tabanı)